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九江石化二套催化装置仪表DCS、ESD改造成功

近日，中国石化股份公司九江石化公司100万吨/年二套催化裂化装置检修后开工顺利实现反应器喷油，生产出合格产品，自保联锁系统投用正常，二催装置安全平稳运行，标志着二催装置仪表DCS、ESD改造获得圆满成功，极大地提高了九江石化仪表系统的安全性和稳定性。

二催装置仪表DCS移位、ESD更新改造是九江石化仪表设备隐患治理重点项目，也是此次二套炼油装置停工大检修重点检修项目，九江检安石化工程公司担负该项目工程施工，要将二催中控室的仪表DCS系统移位到一催中控室集中控制，对ESD系统更新改造，四通拆除DCS、ESD系统控制机柜3个、操作台5个，拆除旧电缆1万多米，安装新控制机柜5个，安全保护的其它表现情势还有缓冲装置敷设新通讯光缆、指示信号电缆1万多米。鞋工锤

九江检安公司合理编制施工方案和检修进度络，保证施工的安全、质量和进度，从仪表车间抽调技术骨干20多人投入设备改造。他们克服仪表改造工期紧、工程量大、技术难度大、交叉作业多等不利因素，合理调配人员，仪表工程技术人员加班加点连续奋战20多天，确保了仪表改造项目的顺利进行。3月31日，二催ESD控制系统提前2布料杆天实现上电一次成功。接着他们又完成了软硬点组态修改、回路调试联校以及自控流程画面等繁重工作其距离为前轴两车轮的轮距。同时，对装置机组联锁、装置自保、仪表操作台进行了完善改造，为二催装置安全平稳开工赢得了宝贵的时间。九江检安公司仪表车间加强二催装视频线材置维护保运工作，成功解决了多项仪表设备问题。4月19日，二催装置顺利实现反应器喷油，20日生产出合格产品，改造后的DCS、ESD系统有效发挥了仪表“中枢神经”作用废旧塑料颗粒1直供不应求，有力保障了九江石化二催装置一次开车成功，并为装置安全平稳长周期运行奠定了坚实的基础。

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