中国技术自主知识产权撑起三峡工程脊梁吸塑包装

中国技术自主知识产权撑起三峡工程脊梁

“高峡出平湖”，这是千百年来中华民族对长江的美好希冀，如今，这已经不再是梦想。在湖北宜昌以西，雄伟的三峡大坝把长江拦腰截断，这个迄今为止世界上最大的水利枢纽工程实现了中华民族的又一个飞跃。

作为集防洪、发电、航运等巨大综合效益于一体的多目标开发工程，三峡工程规模之大、耗资之多、施工建设的技术难度之高为世界水利建设史上所罕见，为此，三峡建设者们因地制宜，坚持自主创新。据统计，三峡工程已创造、使用专利技术700余项，创下我国工程施工使用专利技术之最。水电专家们由衷称赞：自主创新让中国人自豪地屹立在世界水电建设之巅。 解决截流难题是前提

三峡工程截流包括大江截流和导流明渠截流，两次截流成功标志着我国河道截流技术已跻身世界前列。

三峡大江截流水深、流量大、施工强度高，戗堤基础覆盖深厚，同时截流进程中还有通航要求。如何有效保证堤头稳定，成为截流实施过程中的关键问题。为此，科学家们开展了大量水力学模型实验、数值计算和机理分析研究，1997年11月8日，大江截流终于胜利合龙，该工程实践也荣获1999年国家科技进步一等奖。

导流明渠截流是在人工浇筑的混凝土底板所形成的光滑河床上进行，抛投物不易稳定，其难度更大于三峡大江截流。建设者们采用了自己设计的双戗截流分担落差的方案。2002年11月6日，导流明渠截流成功，该技术方案被评为由中国科学院和中国工程院联合举办的振邦杯2002年中国十大科技进展新闻之一。

三大主体工程是重点

三峡工程的三大主体工程是大坝工程、永久船闸工程和发电机组工程，其中大坝工程最为重要。为保证大坝混凝土高强度高质量施工，三峡建设者一改传统的吊罐浇筑技术，选定以塔带机连续浇筑混凝土为主的综合施工技术，对混凝土原材料及配合进行优化，采用了二次冷风技术和综合温控技术，对混凝土施工全过程实时监控、动态调整和优化调度，成功地开发了混凝土浇筑施工计算机模拟系统。1999年至2001年连续3年浇筑量均在400万立方米以上，创下了世界混凝土浇筑最高纪录。

双线五级永久船闸是目前世界上规模最大、总水头最高、级数最多的特大型船闸，其施工难度世界罕见。承担施工任务的武警水电部队成立了科技攻关项目组，查阅了大量专利文献，经过坚持不懈的探索和反复实验，先后申请并获得了“薄壁混凝土单侧滑框倒模施工工艺及设备”、“薄壁式衬砌墙混凝土滑模施工装置”、“铜止水平面接头成型装置”和“薄壁混凝土单侧滑框倒模装置”等4项专利。

三峡电站机组是当今世界上最大的水轮发电机组。安装过程中，建造者们开展了技术攻关，使我国具备了自行设计和制造世界最大水电设备的能力。

施工辅助技术是保证

三峡工程施工工程量之大、强度之高、质量要求之苛刻，超过国内外已建成的任何工程。研究与开发满足混凝土连续浇筑施工、不同高度浇筑施工和机电设备安装要求的大型运输和起重设备，改进与创新陈旧的大型混凝土施工工艺系统，是确保三峡工程优质按时顺利完成的关键。

用于三峡工程大坝和发电厂房混凝土连续浇筑施工的“LDC6侧卸式混凝土运输车”，具有机动灵活、连续卸料、振动助卸的特点，每台可节支296万元，获得3项中国专利。“MQ2000型四连杆臂架高架门座起重机”是一种全新概念的门座起重机，获得中国发明专利。其设计和制造中采用的一系列独创性技术，代表了现代起重机械设计和制造的世界先进技术水平。

可大幅降低能耗、提高混凝土浇筑质量的“特大型混凝土制冷系统” 采用混凝土预冷新工艺，其制冷设备的集装化极大地简化了土建工程，该技术已申请发明专利。三峡工程建设施工中，每年都有新技术问世。

自主知识产权保障综合效益

自主知识产权不仅在三峡工程建设施工中发挥着举足轻重的作用，而且在三峡工程的环境保护方面也大显身手。据悉，三峡大学研发出集工程防护和工程绿化于一体的植被混凝土边坡绿化技术，获得3项专利。该专利技术在三峡工程中的广泛应用，避免了工程建设必然导致的水土流失和生物链的破坏，使三峡大坝成为世界上第一座绿色大坝。

三峡工程建设至今，三大主体工程已初具规模，工程质量和工程进度已具备世界一流水平，其中自主知识产权功不可没。

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